台灣螺絲螺帽產業之所以具有其他國家或地區無法取代的競爭優勢，除了在技術上承襲了50年來的經驗積累、精益求精之外，這項產業的蓬勃發展更是有賴於分工很細的周邊產業和綿密的衛星工廠網路，在接單與製程上保持高度的彈性，而地緣關係方面則與供應線材的中鋼十分鄰近。立足於這個基礎下，過去十年來上、下游產業鏈緊密合作，促成精微3C用扣件、汽車、風力發電與航太用等高值扣件產品的研發，扣件平均單價提升30%，出口產值大幅提升，廠商也由10家增加到200家，使得台灣螺絲及扣件產業保有舉足輕重的地位。這股能量也促成了台灣區螺絲螺帽同業公會於2010年舉辦第一屆台灣國際扣件展，並以每2年一屆的方式持續舉辦，成為全球主要之國際扣件展。
醫療用螺絲 根基傳產轉型加值
一支傳統螺絲單價不過幾塊錢，同樣的製程，生產出來的一支植牙螺絲（人工牙根）售價卻高達上萬元，近年來台灣衛生保健觀念提升，對於口腔健康更加重視，人工牙根市場需求大增，吸引廠商投入研發，政府也推動「南部生技醫療器材產業聚落發展計畫」，鼓勵廠商進駐南科高雄園區，促成產業聚落。
位於路科的鴻君科技成功開發台灣第一支人工牙根，是國內首家取得人工牙根查驗登記通過的企業；
成立於1986年的螺絲大廠安拓集團經營精密金屬近30年，生產線涵蓋台灣、大陸及越南等地，安拓以既有技術為根基，與一群專業的口腔外科醫師、植牙醫師、教授和其他醫學工程領域組成研發團隊，跨足生醫領域，成功研發出自有品牌Anker人工牙根，並於2011年取得台灣行政院衛生署查驗登記核可，進入人工牙根的行銷市場。
四年來，這項發展計畫已成功帶入國內外37家醫材廠商進駐，包含2家外資，累計帶進53.9億元投資額，創造就業人數超過600人，隨著聚落產值逐年增加，去年營業額已達7億5000多萬元，其中就不乏螺絲傳產業者成功轉型的案例，前景看好。
金屬中心指出，在中小企業育成的機制下，透過成大、高醫、義大、北醫、台大及高雄、台南地區等多所大專院校在內的南台灣醫療機構等平台的產學合作及製程、技術的輔導，螺絲業者除了轉型生產人工牙根等高價產品外，也逐步開發高階齒科醫材，使路科高雄園區醫材產業聚落聚焦於骨科及牙科領域，成為國內生技業的重鎮之一。